I industriell produktion är centrifugalfläktarnas roll mycket viktig, men i komplexa arbetsmiljöer kommer centrifugalfläktar oundvikligen att slitas på grund av damm i cyklonseparatorn. Vilka är antislitageåtgärderna för centrifugalfläktar?
1. Lös problemet med bladytan: Bladytan kan nitreras, plasmasprutsvetsning vid låg temperatur, sprutning av hårdmetallverktyg och limning av keramiska plattor. Denna metod kan förbättra hållfastheten hos bladets yta i viss utsträckning och därigenom förbättra bladets slitstyrka. Olika tekniska behandlingar har dock en viss svårighetsgrad, vilket gör dem svåra att använda eller dyra i faktiska operationer, vilket minskar genomförbarhetsanalysen av lösningsblad.
2. Applicera en slitstark beläggning på ytan: Denna metod rekommenderas eftersom den är enkel att använda och låg i kostnad. Men beläggningen slits snabbt, så det tar cirka 3-5 månader att applicera en slitstark beläggning på ytan.
3. Förbättra bladstrukturen: Slitage kan minskas genom att modifiera bladstrukturen, såsom att göra bladbordet till en tandad form, byta ut det ihåliga bladet till ett solidt blad, svetsa slitstarka block på bladet, etc.
4. Extern anti-slitagekaskad: Efter att ha installerat antislitagekaskaden i de lätta att bära delarna kan den blockera flödet av partiklar till den främre skivan och bladrötter, och därigenom omvandla det koncentrerade slitaget av partiklarna till symmetriskt slitage centrifugalhjulets effektivitet förbättras. Utmärkt slitstyrka, förlänger livslängden på centrifugalfläkten.
5. Användning av effektiv dammborttagningsanordning: Damm i mjukvarumiljön för centrifugalfläkten kommer också att öka slitaget på centrifugalfläkten. Det rekommenderas att använda en dammborttagningsanordning för att rena kontorsmiljön från centrifugalfläktar och minska slitaget på centrifugalfläktar.
Posttid: Jan-11-2024